伺服压力机功能与选型指南

责任编辑:鑫台铭  发布时间:2019-07-12
分享到:

伺服压力机功能与选型指南?鑫台铭伺服压力机主要是具有在线检测功能的伺服压力机是提高产品质量和可溯源的保证、压装工艺的完善者。

一、简介

伺服压力机是以伺服电机作为动力源,通过减速机传动在高精度滚珠丝杠上,把旋转运动改变为直线运动,根据配置伺服电机扭矩的大小和速度的高低来确定伺服压装机的压力量程和速度值,依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力,依靠编码器控制管理位置(或者使用外置光栅尺来测控位置的变化),同时向工作对象施加压力,从而达到压装目的的设备;能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制;伺服压装机以其伺服控制的准确性也称为精密压装机;采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作,装有安全光幕,在上料过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回或原位停止保证操作安全;以其伺服电机的快速响应和可数字控制的特性以及高速工业控制器的优越特性达到压装过程在线检测、分选不合格品,保证产品质量,建立产品工艺参数数据库,大幅节能,清洁环保,低噪音;伺服压装机是代替液压压力机、增压缸冲床和气动冲床的正确选择!


伺服压力机功能与选型指南


二、伺服压力机的功能

(一)、质量判定功能:在线质量检测,产品压入的同时根据设定条件检测相配零件的质量。

(二)、参数报表功能:产品压装的工艺数据可自动保存在硬盘上,也可以联网上传监控。以确保产品数据的可追溯性,有效控制生产质量。

(三)、人机采用工业平板触摸电脑:人机界面清晰,直观,压力触摸,提供了友好的人机对话功能。

(四)、自诊断能力:设备发生故障,伺服压装机能显示错误信息,并提示解决方案,方便很快找出问题并解决。

(五)、环保、节能、安全:通过交流伺服电机驱动精密滚珠丝杆运动能提供洁净的工作环境。

(六)、伺服压装机和气压、液压设备相比节能80%。

(七)、全行程可加力,不需要机械限位和调模定位,只需软件设定即可。

(八)、优点:基于工业电脑控制,控制精度、运算处理速度、数据后期处理以及软件增值服务都优于当前由PLC控制的伺服压装机!

(九)、伺服压装机有如下操作模式:

位置模式:设定精确位置停止;检测压入力。

压力模式:达到设定压力停止;检测压入位移。

手动模式:产品试压,调试用。

可根据需要设定多种压装模式组合。

压力突变压装停机模式。

IO触发停机压装。

(十)、控制特性

压装机在位置控制中:以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上,每次控制电机旋转的圈数固定不变,在消除传动误差后其重复性始终如一;

压装机在压力控制中:以压力测控的高精度传感器作为反馈元件,每秒以1200次的采样速率进行有效的闭环控制,确保压力到达值在±1%的误差范围内;

精密压装机根据设计预期参数判定产品是否合格,对不合格的产品进行分选出来,以数据呈现保证产品质量;

三、选型指南

伺服压力机有几大参数需要确认,方可正确选型:

(一)、压力:选型压装产品压力在机器量程的10%——90%为宜;

(二)、开口高度:是压头位于上死点时离工作台面的高度;也有叫开模高度即压机的上死点;也有把封闭高度和行程一起使用来确定压机开口高度的,封闭高度即压机的下死点,再加行程即为开口高度;为统一认识我们叫开口高度;

(三)、压装行程:压头从上死点下移至下死点的距离(因为伺服压装机全行程都可以进行全量程压装,不存在不加力的空行程,所以为提高工作效率,不必过分放大行程);

(四)、工作台面内空尺寸:以安装模具和放置工件方便为宜;

(五)、模具安装模式:上下两端的固定模式(一般上端使用模柄,下面台面上开T型槽的模式进行安装)。