高精度,自动化粉末成型机适合粉末冶金,陶瓷,磁性

责任编辑:鑫台铭  发布时间:2020-01-17
分享到:

鑫台铭粉末成型机是专门为压制粉末制品而设计制造的专用设备,高精度,自动化程度强,广泛运用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、精细陶瓷、电碳等粉末制品行业的压制成形,尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理,不管零件的高度,脱模均都在同一位置。

2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动,可靠的平面凹模止挡设计,确保了成型件尺寸的精度控制,使密度均匀,产品坚固可靠。

3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动,使用压机有优越的粉末压制特性。

4、采用了专用模具更换及模架安装系统,更换模架更便利。

5、压机结构简单直接,使得压机运行可靠,并减少了在压制复杂零件时的机器故障。


高精度,自动化粉末成型机适合粉末冶金,陶瓷,磁性


鑫台铭粉末成型机特点:

(1)本机采用上部驱动方式,传动损耗小,安装场地小且易于维护和保养。

(2)本机采用气动离合器进行离合,并附有制动装置,因而延迟较少。

(3)本机采用左右对称结构,力量可以由上直接向下传送。阴模浮动装置内省去了摆臂,传动损耗小,零部件耐磨性高,可以长时间稳定运转。

(4)本机的脱模位置是固定的,便于装模,调模。

(5)本机的上模冲调整,充填调整,最终加压调整均采用自动调整方式,阴模面调整采用手动调整形式,这样两种方式相结合后使调整更加方便。

(6)本机采用双变频方式,从而使调整与设定更加方便。

(7)本机上滑块内的球柄丝杠下部与球座之间有一油腔,称液压垫,液压垫与压力传感器相通,通过压力传感器将不断变化的压力信号输入电脑,然后显示出工作过程中的压力变化值及其瞬时值。

(8)模架的双上冲部分设置了加压调整装置,装模。调模更为方便。

(9)模架的下一冲板及下二冲板的挡块可以进行调整,不需要换挡块,从而减少制作成本。

(10)本机上滑块内设有上冲气垫,可保持加压过程结束后对成型品的压力,使其不易龟裂。

(11)装料,加压,顶压各位置的调整有累计型计数器显示及微调功能,成型条件容易制。

(12)有固定过程的过,欠量装料功能,可防止粉末的喷溅和保证装料稳定以弥补特殊制品的成型缺陷,满足制品的品质要求。

(13)电动集中式润滑油泵可定时定量对压机进行润滑,并没有检测和保护功能,确保润滑系统在恶劣条件下有效使用。

(14)该机的plc系统可以存储,调用约若干个制品程序和压制调整数据,极大的方便了调模,提高了效率。

(15)该机采用先进的人机界面操作系统,功能的设定,调整简单,直观,容易操作。