目前国内轴承装配线现场所使用的压力机大部分都没有装配压装压力-压装位移曲线监控系统，哪怕有能实时做到监控的太少。

多数压力机都比较陈旧，对于装配压装过程零件的质量问题没有可靠的保证，在市场对产品质量要求越来越高的情况下，为了更好地跟市场接轨，与世界同步，为顾客利益着想。在这种形势之下，不变化、不改进已经跟不上发展的需求。

随着汽车在市场的普及，许多厂家和研究所都在研究改进新产品，国内压装机技术得到迅速提高。鑫台铭山东伺服压力机，以适应压装机的高精度、可靠性生产要求。在伺服压力机控制系统工作原理的基础上，以轴承压装机为研究对象，对压装信号监测、分析、处理以达到压装过程的精确控制，提高企业的生产效率。

鑫台铭山东伺服压力机控制器实现控制过程的数据传输；液晶触摸屏作为用户操作界面，实现压入压力值、位移值的设定、显示压装过程中位移与压力变化曲线，压装过程压力变化监测。

曲线判断：

1、多种判断框，可任意选择调用。

2、包络线功能，进行智能判断。

3、0K/NG判断结果自动导入到PLC。

4、压力/位置范围根据具体需求调整。

5、工艺曲线自动保存，并根据OK/NG保存到不同的文件夹。文件名可为时间或者条形码。

参数设置：

1、压机参数设置。

2、位置补偿功能。

3、PLC IP地址设置。

4、压机曲线保存目录以及保存方式

5、压力实际值校准。

通讯控制：

1、完善的功能块操作。

2、通过Profinet进行程序设定。

3、设定条形码。

4、读取曲线判断结果。

5、实时读取压力，位移。

控制目的：保证生产的每个铆接点都是受控的良品，100%检验。

价值特性:

1、质量监控用于实时预防质量缺陷发生。

2、质量监控到缺陷并报警防止质量事故。

3、质量数据用于区分重大质量事故责任。

4、质量数据用于分析缺陷原因以优化设计。

生产过程质量管理：

1、记录生产过程设定和结果数据。

2、显示生产结果及错误信息OK / NOT-OK。

3、对于不同材料组合可以进行优化生产。

4、满足汽车工业或其他需求工业的高质量重复生产的追溯性管理要求。

生产过程监控： 压力-位移标准参考曲线和上下限公差判定窗口监控.可以在线或离线监控。

存储功能： 作业数据可存储在U盘内或者远程服务器中，数据的导出方式多种(CSV,PDF,XML)，根据需要灵活设定。

追溯功能：

1、具备专业软件，支持从服务器中或者USB存储器中实时查看作业数据。

2、支持多种查找方式。

3、数据支持导出为EXCEL报表，可编辑。

4、具备专业软件通讯接口，满足汽车工业制程追溯性管理要求。