压模电感自动生产线工艺流程---鑫台铭提供。为满足客户对超薄型压模电感能实现连续、高效、高质量的生产提供专项的解决办法。对相关技术要求、生产能力、品质要求等，并结合现况生产工艺分析，特提供以下技术方案，以供双方交流。

1、绕线--切脚收料:

设备所占面积：长度7.5M*宽1.9M。

生产流程：繞線-压腳-镭射剥漆-整脚-上铜带-镭射焊接-脱料-切脚-收料。

投入設備：繞線2臺，压脚1臺，剥漆整脚1臺，上料焊接1臺，切脚收料1臺，输送机4臺，镭射剥漆机1臺。

投入治具：承载治具板80-100pcs。

生产效率：3.8-4.8K/H。

投入人力：0.5人。

绕线能力：

1)、可实现内外、外外绕线。

2)、可承制02-12系列产品的线圈绕制。

3)、扁平线、圆线均可。

4)、绕线范围：扁平线可绕0.04x0.12, 圆线0.1mm-0.6mm。

生產節拍：繞線0.9S/PCS，压脚0.58S/PCS，镭射剥漆0.7S/PCS，整脚0.6S/PCS，上铜带0.625S/PCS，镭射焊接0.8S/PCS，切脚收料0.75S/PCS。

2、冷压--弹夹收料:

设备所占面积：长度5.5M*宽1.5M。

生产流程：冷压-翻转植入-热压-收料。

投入設備：冷压上料机1臺，翻转植入机1臺，热压上料机1臺，收料机1臺，输送机1臺，机械手臂4套。

投入热压中模板：10pcs。

生产效率：以30/40产品评估在5-5.5K/H。

投入人力：0.5人

适应产品范围：符合25/20/30/40/50/60产品，对超薄型电感类产品生产有较大优势。