KN95口罩生产制造步骤有哪些?
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序,相比纯手工生产,质量稳定,效率也高。那么生产制造一个KN95口罩步骤有哪些?
鑫台铭KN95口罩机(外置鼻梁)半自动生产线由1台打片机,2台半自动双耳旋转焊接机,3台打鼻梁设备,1台超声波封边机组成。包含口罩成型、口罩压边、口罩剪切、耳带焊接、上鼻梁条、印刷、呼吸阀焊接等一整套流水线设备,其中口罩成型,口罩面罩的生产均采用半自动化超声波设备,口罩的压边、剪切,一台机器即可完成,大大提升了生产效率。
KN95口罩机半自动生产线:整卷布料放卷后经过滚刀装置开片机压花裁切成片状,人工取料;再通过人工将裁切好的片状口罩通过半自动超声波焊耳线机焊好耳线;下一步人工将焊好耳线的片状口罩放置在压鼻梁支架治具上,压好鼻梁支架;最后一步人工将片状口罩对折放置在压边成型机上焊压成成品的KN95口罩。
1、来料压花裁切成型:放卷料,三层无纺布、一层喷绒布、滚花裁切一次成型、滚花裁切成型出的样品。
2、压鼻梁支架:将鼻梁支架通过粘压装置安装在片状的口罩上。鼻梁支架:长:9mm 宽:5mm。
3、超声波焊耳线:手动单点焊耳线,一个口罩四个焊点,完成一个口罩的耳线焊接工作大概需要6秒。
4、对折压边成型:右侧两边开后部分的压合。
KN95口罩机特点:
1、机台实密,体积小,不占空间;
2、PLC程式控制,稳定性高,故障率低;
3、全机台采用铝合金结构,美观坚固不生锈;
4、光电检测,降低失误率。
5、耳带熔接强度可调。
6、采用超声波系统,性能稳定,操作方便。
7、伺服驱动,稳定性高,故障率低。
超声波口罩机特点:
1.机架采用铝合金及不锈钢,外观轻巧美观不生锈。
2.自动计数,可有效控制生产效率和生产进度。
3.变频控制,可根据实际需要调节设备运行速度。
4.拉筒入料,定位更精准,可使原材料宽度控制到最小,节约成本。
5.成品长度尺寸控制统一,偏差±1mm,可有效控制成品长度。
6.设备自动化程度高,对操作员工要求低,仅需放料和整理成品即可。
7.采用超声波系统,性能稳定,操作方便。
8.自动化超声波熔接轮采用进口优质钢材DC53做成,使模具寿命延长,耐磨耐用。
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