伺服压力机在汽车生产过程中的优势
鑫台铭伺服压力机作为一种新的技术,有着传统液压压力机不具备的优势,在汽车制造环节如缸盖气门座圈和导管压装、缸体水道堵盖压装、变速器轴承压装、轮毂轴承压装等工艺中,正随着设备更新等方式逐步替代传统的液压压力机,有效提升了汽车制造工艺水平。
伺服压力机在汽车生产过程中的优势
1、高效节能.没有离合器摩擦能耗,没有飞轮空转能耗,加之电机本身的高效率,使得伺服压力机高效节能,按照国家《节约能源法》的法律法规要求,节能压力机将会强制淘汰高耗能的传统压力机;例如开关磁阻伺服螺旋压力机比摩擦式螺旋压力机节能67.86%,政府已经下发文件强制淘汰摩擦压力机。
2、智能自动化数控.压力机的运行由高速计算机智能数控,可以实现全自动化,无需人工操作。
3、模具寿命高.压力数控,模具不会过载磨损和损坏。
4、制品精密成形、公差小、精度高.压力稳定数控,模具磨损减小,制品在精确数控下精密成形,锻件少无飞边,公差小,精度高,可以实现少无切削加工,无需车、铣、刨等后续加工,如柱齿轮、锥齿轮的齿形可以直接成形生产。
5、设备可靠性高.设备无易损件,电机转子既无绕组,也无导体,更无永磁体,比永磁伺服电机强度高,坚固可靠,抗冲击,设备的免维修有效节省了维修人员和维修工时。
6、智能调模.机身设置有吨位仪,可在压力控制下调模试模,慢速调模与近距离对模时,不闷车,无需设置专用调模试模设备和人员,节省了调模人工和工时。
7、信息化管理.工艺参数实时数控,且由通讯网络实时反馈,实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。
8、节约资源、环境友好.无需永磁稀土材料,节省了稀有贵重资源,避免了开采稀土对环境的破坏。
9、人机界面互动性好.电机由数字化控制,用户输入简单的位移、速度参数,即可实现智能化柔性工艺曲线数控,用户无需编制工艺曲线,使用极为方便。
10、设备结构极为简单,电机-减速机构-制动器-工作机构,成本低。因生产产量所限,目前开关磁阻伺服压力机的价格为:小吨位稍贵于国内普通压机,中吨位与国内普通压机持平,大吨位低于国内普通压机,大中小吨位压机的价格均低于国外普通压机。形成规模化生产之后,开关磁阻伺服压机的价格将全面低于普通压机的价格。
总结伺服压力机优势:
一、控制优势
压力加载机控制器是在工业控制计算机的基础上自主开发的一种快速数据测量控制器,在位置控制中可以很好地实现:压力以相对缓慢、稳定的速度施加在产品上,每台控制电机的匝数是固定的,其重复性保持不变。在消除传输误差后,在压力控制中:以压力测量和控制为反馈元件的负载感应,装置能以每秒1200次的速度有效地控制压力,确保压力在误差小于1%的范围内。
二、在线监测功能优点
伺服压装机可以对冲压件的压力和位移进行在线判断,任何位置的压力或任何压力下的位置都可以有效地判断,满足产品压制设计指标,能有效优化压制工艺,为设计提供依据,还可以通过软件控制多级、多模复合压制。
三、多功能优势
伺服压装机是在生产制造过程中进行编程控制的,可多次按不同的压装工艺,这是其他液压机无法完成的动作过程,伺服压装机真正实现了一机多用,减少了生产线的开销伺服压装机与普通压装机相比优势在哪儿和占地面积。伺服压装机简化了生产线,降低了成本,有效地控制了产品质量,节约了劳动成本。
四、建立产品标志信息优势
通过扫描产品标签,建立产品重要环节的参数数据库,可以对各工厂的产品数量进行检查,并在工业计算机海量数据管理的基础上进行数据跟踪。
五、节能优势
伺服压装机的节能效果明显,由于采用伺服电机作为动力源,在使用过程中可根据负载大小输出扭矩,在空行程无功返回过程中,伺服电机的功率损失很小,伺服电机的功率输出按需输出,与气动压力机的节能效果相比,其节能效果非常明显,经济性好,节能率约为80%。
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