MIM技术工艺在汽车零部件上的运用-行业新闻- 深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司

MIM技术工艺在汽车零部件上的运用

责任编辑:鑫台铭  发布时间:2020-05-28
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一、国内汽车行业发展背景

进入21 世纪以来,我国汽车行业虽然仍存在产业结构不合理、自主开发能力薄弱等问题,但整个行业高速发展,产业集中度不断提高,产品技术水平明显提升,中国已经成为世界汽车生产及消费大国。

据统计,2001 年中国汽车的产销量仅为 200 余万辆,但在 2006 年产销量已双双突破 700 万辆;2009 年中国已经成为世界第一汽车生产大国,同时中国汽车消费量占全球总消费量比例已达12%。

近年来,我国汽车产销量稳定增长。2015 年,乘用车产销量分别为 2,108万辆和 2,115 万辆,同比增长5.78%和7.30%。2016 年,汽车产销2,811.88 万辆和 2,802.82万辆,同比增长 14.46%和13.65%,其中:乘用车产销 2,442.07 万辆和2,437.69万辆,同比增长15.50%和14.93%。

1)汽车由车身、底盘、发动机三大总成部件组成,汽车零部件采购成本占整车成本的70%以上。国际汽车工业先进国家,汽车零部件总产值是汽车整车的1.4倍。

2)随着汽车产量的攀升,汽车产业的节约材料、节能、减排以及降低生产成本,毫无疑问成为汽车产业目前面临的重要挑战。粉末冶金是节能环保、节材的金属加工制造工艺,在现代汽车制造中无疑扮演着不可或缺的角色。


MIM技术工艺就在汽车零部件上的运用


二、MIM技术在汽车零部件上的应用

汽车制造业是MIM的最大用户,最典型用途是高温、高耐磨性发动机零件和变速箱零件!上海通用某型别克轿车应用粉末冶金零件——发动机14种、55件、8.9公斤/台;变速箱12种、12件、4.3公斤/台。按年产2000万辆汽车、粉末冶金零件欧美日平均15Kg/辆计算,年需求30万吨。年产值可达1000亿元以上。

目前MIM粉末冶金注射成型汽车零部件要求精度比较高,对批量过程质量管控要求较高,国内技术和欧美发达国家相比,还有一定的差距,随着最近几年国内金属注射成型的发展和进步,有很多国内外知名汽车品牌在国内厂商采购粉末冶金零部件,如东睦新材料,上汽集团,东莞华研、常州精研。

1.发动机PIM典型产品——车用涡轮增压器零部件

2.发动机PIM典型产品——进排气系统

3.车身和底盘上应用

名称:档位挂档板

材料:316不锈钢

名称:座椅调节齿轮

材料:铁基粉末

名称:车窗升降器零件

名称:刹车零件

名称:汽车底盘筒管

应用:赛车与高性能汽车制动装置

名称:齿轮组件

应用:自动车门与开、关门电动机驱动

名称:安全带

应用:安全带锁紧零件

三、总结

中国已经成为世界第一大汽车生产、销售国家,汽车生产已经占到全世界的50%,随着国内粉末冶金技术的发展,加上MIM技术适合大批量,高强度,高耐磨,生产周期短,成本低节能环保的优势,会有越来越多的汽车零部件采用MIM工艺制作,这也给粉末冶金注射成型提供一个很好的发展机会!

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