5G手机加速渗透，对手机塑胶后盖发展空间大，主要原因是：

一、5G手机竞争火热，占领市场已成为各厂商的首要任务，成本降低很关键。塑胶后盖成本低，更符合5G手机初期的发展路径。如前文所述，目前各手机厂商发布的5G手机大多为旗舰或高端机型，目的是显示各家的品牌与实力，故售价大多在3000 元以上且无一采用塑料后盖。在后续5G手机售价不 断降低并下探至低端市场后，如何降低成本以快速占领市场将是各厂商关注的重点。塑胶后盖的成本要 比玻璃后盖低 50%以上，非常适合搭载在后续大量快速铺货的低端5G手机上。

二、除5G手机外，4G手机短期内仍然拥有大量的份额，并集中在印度等海外新兴市场。原本供应这 些国家的就是采用塑胶后盖的低端型号，这部分市场短期仍然会因为手机渗透率的提升而扩大。

三、塑胶后盖的技术在不断创新，目前已有较为成熟的塑料仿玻璃后盖，质感与玻璃和陶瓷的差距已经在逐步缩小。1.2 技术的进步助力塑胶后盖重获新生1.2.1复盘手机后盖演进历程，塑胶也曾是主角 功能机时代手机造型各异，大多数手机外壳材质都采用了工程塑料，这种材料具有强度较高且容易塑形的优点。

进入5G智能手机时代后，手机外观设计趋于统一，但厂商间的竞争也愈发激烈。手机正面出于对触摸屏的保护的考虑，必须采用玻璃盖板，因而后盖的材质、设计和颜色等成为了智能手机重要的差异化点和卖点。 塑料、金属、玻璃都曾成为手机后盖材料的主角，陶瓷材料也多次进入人们的视线。智能手机标杆产品 iPhone 也多次更改后盖材料，经历了“塑胶→玻璃→金属→玻璃”的演变过程。

几种后盖材料各有优劣势，均是适应了不同时代的需求：

（1）塑胶：早期的功能手机采用最多的便是塑胶材料，其具有重量轻便、韧性高、易加工、易染色、 成本低等诸多优点，在手机后盖中应用广泛。同时塑胶材料也有较强的形变能力，方便拆卸，部分具备 更换电池功能的智能手机后盖多采用塑胶材质。但传统的塑胶材料的缺点也十分明显，耐磨性较差经常 会出现划痕，手感较软感官上档次不高。

（2）金属：4G 中期金属成为了最主流的材质，凭借着不易形变和经久耐用的优点，也成为了当时高端 手机的标配。但是金属加工较为繁琐，除进行 CNC 外，还需进行电镀等工艺，成本较高。而且到了5G时代，金属对信号的屏蔽成为了其致命的缺点。

（3）玻璃：随着加工技术的不断成熟，3D玻璃的成品率逐渐提升，玻璃逐渐成为 4G 后期最为主流的 后盖材质。玻璃后盖可以与正面的玻璃盖板呼应，增加手机外观的一致性和高端感。但玻璃也有明显的 缺点，一旦跌落则非常容易碎裂，维修成本较高。

（4）陶瓷：陶瓷后盖整体质感非常高端，硬度高于玻璃，也具备一定的耐摔性能，是较为理想的手机后盖材料。小米6、华为P7 等主流机型曾经搭载陶瓷后盖。但也是由于陶瓷硬度过高，加工难度远高 于金属和玻璃，良品率较低导致成本居高不下，这也严重限制了陶瓷后盖的大规模使用。