手机后盖高压成型机-行业新闻- 深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司

手机后盖高压成型机

责任编辑:鑫台铭  发布时间:2020-03-30
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5G 时代即将到来,手机外壳材料从塑胶到金属又到非金属材质的轮回,塑胶因为成本低,受到中低端市场的青睐。新的IMD工艺让塑胶变得白富美,成为众多CMF 设计师的选择。它汇集了多种装饰工艺的优点,采纳了IML 工艺在FILM 制作的优点,吸取IMR 工艺注塑成模内转印的优势,结合数码印刷和柯式印刷效果与传统丝网印刷工艺,使IMD工艺适用性强,应用广泛,弥补了传统的外观装饰工艺的局限性,满足了产品外观装饰的高层次创新要求。3D 立体效果与产品拉伸满足了更多产品的模内装饰工艺。IMD工艺的出现将替代目前行业中的喷油,UV 罩光,电镀,真空彩镀,丝印,移印与转印等工艺,将会带动产品外观行业跨越性的创新,实现了三维立体,色彩渐变,R 角等不规则产品外观装饰效果,同时给外观工艺设计行业提供了更好的创新与平台实现。

IMD高压成型机是鑫台铭研发人员通过计算机辅助设计技术结合多年设计开发经验全新设计开发的一款数控产品,采用组态软件编写,以高彩触摸屏作为载体,组建友好的人机对话窗口,极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的实时监控,形成油压,位置,气压,IR热压成型一体设备。


手机后盖高压成型机


工作原理:没有上模具,只有下模具,利用气体的高压将加温软化的片材,直接压在下模具上,完成成型的部件。将膜材加热到软化点后合模,上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压,下模腔进行抽真空,从而使得膜材与模具完美接合在一起。

适合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC复合板材,既满足刚性与装饰的要求,同时又可符合无线充电无屏蔽的需要,PMMA提供较高的硬度和耐候性,PC抗冲性能和成型性能好。

由于PC/PMMA是属于光学级的高透材质(与玻璃透光率接近),再电池盖是属于外观件要很好的把PC面的UV纹理和溅镀效果衬托出来,所有外表面不能有任何的伤害,所有用“空气”这种柔性压力来成型是最为适合的,关键由于空气在密闭的型腔内在垂直面受的压力都一样,所有做出来的产品对产品的表面是“零”伤害。

产品优势:复合材料拐角不发白,不离层,不锈钢拉丝材料不拉裂,不断层,IML产品周围完美反包一次成型。

产品特点:

1、采用伺服系统,低噪音,节能环保,可降低用电量最高达46%,发热少,低油温运行(在50度以内),可延长液压机的使用寿命,减少生产成本。

2、独特的发热系统装置,可分段、分区控制温度与压力,整体温差可控制在3度以内,确保热压温度的稳定性,大大提高产品的良率,最高可达95%以上。

3、经精密设计,大大缩小设备体积,占地面积较小,同样面积可增加放置设备,亦可放置在二楼。

4、可快速升温、降温,且无需伸缩托盘,大大提高生产效率。

5、设备装有陶瓷发热砖的烤盘,可瞬间对特殊膜片加热至600°-1000°,节约烘烤时间,提高产能。

6、下模板可外接油温机,保证下模温度稳定在±1°,从而保证产品的良率。

手机行业:目前,手机盖板的应用材质主要有金属、玻璃、陶瓷、塑胶(复合板)四种。但是随着3D盖板的爆发、以及5G通信和无线充电的发展,金属将逐渐淘汰,玻璃和陶瓷应该是后4G时代的标配。对于3D复合材料手机盖板,由于成本低,良率高,外观精美是未来3D背盖的最大趋势之一 。

新IMD工艺结合目前最流行的3D光学纹理+PVD的装饰工法,与传统相比颜值更高,弧度更大,当前IMT工艺,由新工艺的3D光学纹理+PVD基础上变成了双层+3D光学纹理+PVD。在5G时代,IMT工艺有可能会变得非常热门,IMT技术未来能够跟电子技术进行融合演变为IME技术,增加电路层并贴装电子元器件,赋予膜片电子功能及多样的视觉、触觉、感官效果,应用于未来汽车的智能表面。

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