随着我国汽车的普及人们对汽车的动力性、经济型、制动性、操作稳定性、舒适性等性能的要求也越来越高。汽车行业的竞争也愈发的激烈，汽车生产厂商对汽车零部件的要求也就越来越高。减震器作为汽车中必不可少的模块之一，它对汽车的操作稳定性、舒适性等性能都具有较大的影响。而当减震器中的稳定器支架与减震器贮液缸之间的强度以精确度不足时，可能会导致减震器与底盘连接状态不稳定，而影响汽车行驶过程中的舒适性，甚至会产生安全隐患。目前还没有对贮液缸座和贮液缸进行定位的工装，导致贮液缸连接不稳定。

目前，采用简单的液压装置来将减震器衬套压入到铝支架中。液压装置定位不精确，调节繁琐，因而存在压装不到位，对位置度的精准度不够，而造成产品不合格，不良品增加的缺陷。如何提高压装的精确性，鑫台铭推出一款伺服压力机，伺服液压机设备能满足汽车减震器压装的要求。

鑫台铭减震器伺服压力机是一款采用交流伺服电机作为驱动动力源结合多元化电气软件来控制机械的精确动作。依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制压力，依靠编码器控制位置，同时向工作对象施加压力，从而达到精密压装柔性化、智能化目的。

伺服压力机能随时精确控制压装压力/停止位置/压装速度/压装时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度（既位移）的全过程闭环控制，从而实现产品在线质量管理的精密压装。人机对话窗口采用工业平板触屏或工业电脑提供友好对话功能，清晰直观易操作。

伺服压力机特点：

1、多种压装模式满足高精度精确生产和质量控制要求。

2、在线压装质量检测满足压装全过程品质控制和数据管理。

3、自动朴偿精度满足特定工况下的精密装配要求。

4、环保、节能、安全。

5、自我诊断功能满足用户智能维护要求。

减震器伺服压力机包括底板、第一内六角螺栓、定位套、滑动套、第二内六角螺栓、下压头、弹簧、立柱轴、上定位板、限位套、圆柱销以及固定块等，底板的中部设有过孔，下压头的底部与所述过孔配合。在生产过程中实时监控每一个压装点，每压装一个点，进行一次检验，通过在线质量管理控制和防止批量缺陷。生产过程中设定的参数和结果参数进行采集并储存到服务器里面，进行追溯化管理。既确保了质量，也间接为后期优化设计提供技术支持，专业保证压装质量。

使用伺服压力机在汽车减震器压装的好处有：

1、利用伺服电机来控制压块下压的位移，准确且容易调整；

2、利用机械手来实现喷涂的工序，实现多工序集成，减少了设备的数量和体积；

3、增加了激光传感器，提高设备的使用安全性。

4、增强了工作效率，通过下压头和上定位板对贮液缸座以及贮液缸进行定位，定位完成后用液压设备将其压装到一起，大大提高了工作效率。