马达，电机组装是劳动密集型产业，劳动强度大、品质波动大、生产过程不可追溯。DC马达智能生产线以智能化、模块化和自动化地为目标，革新了当前塑封电机组装生产的格局。

DC电机是最基本的电机，即有刷电机。 在磁场中放置线圈，通过流动的电流，线圈会被一侧的磁极排斥，同时被另一侧磁极所吸引，在这种作用下不断旋转。在旋转过程中令通向线圈中的电流反向流动，使其持续旋转。电机中有个叫"换向器"的部分是靠"电刷"供电的，"电刷"的位置在"转向器"上方，随着旋转不断移动。通过改变电刷的位置，可使电流方向发生变化。换向器和电刷是DC电机的旋转所不可或缺的结构。

鑫台铭DC马达全自动生产线大量采用最新的传感技术，个别工位还融入了机器人视觉；整线采用智能化控制，所有生产参数可实现一键切换，运行过程完全不需要人员去操纵机器。从线上下来的产品，检测工序同样由机器完成，一切品质指标都上传服务器，既保证了下线产品的一致性，也让产品生产环节可追溯。

针对DC马达装配流水线的作业流程与平衡状况，在分析机械工艺基础上，采用人机联合作业分析方法，结合作业要素重组，应用PLC工业控制系统，对制约流水线生产能力的瓶颈工位和能力过剩工位进行分析与改进，结合系统观与层次化思想，从宏观到微观、逐步推进、分层次地对装配流水线进行分析研究；同时引入MES系统对生产制造执行系统的路径和布局进行优化，设计出新的流水线方案，实现人均产能翻番、瓶颈时间由28s减少到15.5s。

该项目的实施，引进新的工艺装配技术可直接实现人均产能翻番，瓶颈时间缩短，提产增效，降低企业成本。而对电机行业而言，由机械代替人工，解决人口老龄化压力，降低人工成本；降低生产强度，降低生产成本，提高企业利润率；通过这个项目的示范带动，也让更多企业来了解、参与电机制造行业的转型升级，实现整个行业的提质增效。