伺服粉末成型机(油电混合型)：

粉末伺服成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。主要适用以结构件为主的硬质合金，粉末冶金，金属粉末，刀具，机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

设备压力：60T、80T、100T、150T、200T、250T、300T、400T、500T

模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四  

驱动方式：上冲（伺服液压缸）+下冲（AC 伺服马达＋减速机+丝杆直线驱动）

设备优势：

1、精度高。采用高速控制器实现总线控制，指令响应速度快，精密伺服马达驱动，丝杠定位精度高，产品成型精度能达到≤0.02mm，无论有无负荷，位移重复精度能达到≤0.005mm。压制的产品密度均匀，精度高，烧结后不变形，无暗裂。

2、高效率。转速（节拍）快，最快可达10转（次）/min（根据产品材质、尺寸、工艺差异而定）。一模多穴（根据模具设计及产品尺寸大小，最多可达5穴）。

3、压制时，因上下冲头均可单独调整位置、速度、活动时间，从而实现上下冲同步压制、异步压制，每组动作可灵活设置，便于将每个产品台阶的密度调整到均匀一致。

4、模具换装：装模空间较大，模架结构简单，采用模组化设计，模具安装方便，时间短。

5、环保性：全密封，无漏油，无漏粉，震动和噪声小，工作环境环保无污染。

6、安全性：采用动作部件全封闭式，增加安全光栅，防重压检测等安全措施。系统设有防呆功能，排除误操作安全隐患。