鑫台铭西安伺服电机通过同步带与缸体内的滚珠丝杠连接，内置应变式压力传感器。缸体的紧凑型设计，减少了缸体压装高度。(伺服电机通过同步带与缸体内的滚珠丝杆相连接，通过精密滚珠丝杆输出作用力，内置应变式压力传感器，缸体小巧紧凑，占用空间小。)

新西安伺服压力机特点：

1：小巧、紧凑。具有小巧本体和紧凑的控制器，适合嵌入于自动化设备系统中。即使是用到多台压机设备，也可设计出占用空间少，效率高的生产设备

2、外部控制。可根据PLC等发出的指令，通过数字输入输出，现场总线，以太网进行控制，可与MES对接，实现电子SOP功能，提高效率20%以上。

3、通过以太网收集数据。通过专用PC软件，可高速收集详细的位置和压力数据。（曲线采样率≥2000次/秒）可将判断结果等重要的质量管理数据保存到文件中，保证了对产品质量分析和追溯。

4、支持通讯协议，远程控制。通过现场总线， 可以从PLC寄存器读取结果数据（终了位置、压力、位置等）现场支持DeviceNet/Profibus/CC-Link/CANopen/EtherNet/IP/Profine协议 配合PLC完成压机单元控制，接受PLC指令。压装数据和生产数据通过TCP/IP实时上传至客户MES系统或云平台。

5、伺服压力机优势。

具有安全：防压功能，安全光栅保护。

环保节能：省电60%-80%。

精密：定位精度±0.01mm、压力精度0.5%FS。

耐用：铸造机身，全钢材质，稳定。

柔性化：可编程、可设定。

智能化：全自动，过程监控评估。

自适应性强：适用范围广。

6、多种控制模式和判断功能。

通过组合驱动条件（速度/压力）和停止条件（压力、位置、时间）可提供7种压装模式，并且每个模式有三段调控。可设定多条控制程序，每条程序最大64步，多种质量判断方式，有启动判断，面判断，区域检测内压力/位置等。

控制系统介绍：

电动缸伺服压装系统包括“电动伺服压装缸（压装过程执行装置）”和“控制器（配套12寸人机界面和专业软件）”。

电动伺服压装缸采用模块化闭环伺服控制系统，实现力与位移时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装过程有严格要求的所有场合。

配套12寸人机界面和专用软件，参数设置和编程方便，实时采集数据并输出力与位移/力与时间曲线，同时对压装过程进行评判，实时检测产品压装状态。

工艺流程：压装工艺过程通常由快进、探测、压装、保压、回程五个动作构成。

质量检测方式：设置检测方式，通过下拉菜单进入不同模式界面，可混合选择点检测、窗口检测，每次压装过程最多可以设置5个判断条件，质量检测参数是否生效可以通过启用/关闭开关来进行设置。

精确的作业过程记录、分析功能可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。

可加装工控显示器，加装位移编码器，加装视觉检测系统，加装扫码功能，加装高度检测及自动上下料功能，设备可轻松实现智能化、自动化压装。