鑫台铭重庆伺服压力机在线质量管理：---鑫台铭提供。

重庆伺服压力机是一款采用交流伺服电机作为驱动动力源结合多元化电气软件来控制机械的精确动作。依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制压力，依靠编码器控制位置，同时向工作对象施加压力，从而达到精密压装柔性化、智能化目的。压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中，轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。

在线质量过程监控与管理技术：在生产过程中实时监控每一个压装点，每压装一个点，进行一次检验，通过在线质量管理控制和防止批量缺陷。生产过程中设定的参数和结果参数进行采集并储存到服务器里面，进行追溯化管理。既确保了质量，也间接为后期优化设计提供技术支持，专业保证铆接质量。

质量判定功能：在线质量检测功能，确保产品质量。

控制目的：保证生产的每个铆接点都是受控的良品，100%检验。

生产过程监控： 压力-位移标准参考曲线和上下限公差判定窗口监控，可以在线或离线监控。

曲线判断：

1、多种判断框，可任意选择调用。

2、包络线功能，进行智能判断。

3、OK/NG判断结果自动导入到PLC。

4、压力/位置范围根据具体需求调整。

5、工艺曲线自动保存，并根据OK/NG保存到不同的文件夹。文件名可为时间或条形码。

6、压装曲线可以在压装过程中实时显示，数据采样频率大于等于1000次/秒。

7、判断点、判断窗口、判断包络线等多种质量检测方式，配合特殊点检测解决压装品质问题，保证产品一致性。

生产过程质量管理：

1、记录生产过程设定和结果数据。

2、显示生产结果及错误信息OK/NOT-OK。

3、对于不同材料组合可以进行优化生产。

4、满足压装工业或其他需求工业的高质量重复生产的追溯性管理要求。

价值特性:

1、质量监控用于实时预防质量缺陷发生。

2、质量监控到缺陷并报警防止质量事故。

3、质量数据用于区分重大质量事故责任。

4、质量数据用于分析缺陷原因以优化设计。

压装压力曲线实时显示：产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示，确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；

位移压力实时显示：产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示，确定产品在不同压装位置时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析。

监控功能：

1) 当前位置、速度、压力的显示；

2) 工作以及压装模式的显示；

3) 产量显示和清零；

4) 系统IO点状态监控；

5) 驱动器状态参数监控。

判别功能：

1) 区间检测。

在“位置起点”和“位置终点”范围内，比较实时压力值同设定的压力上限值比较，超过上限值报错，区间范围内max的压力值同设定的压力下限值比较，小于压力下限值报错。

2) 点检测。

可以设置5个位置点的压力范围判定。

3) 位置范围检测。

压力模式下，判断当前的位置是否在设定位置上下限范围内。