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山东伺服压力机在电机配件压装上的应用

责任编辑:鑫台铭  发布时间:2022-06-21
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鑫台铭山东伺服压力机在电机配件压装上的应用:---鑫台铭提供。

电机配件有集电环、换向器、碳刷、刷架、恒压簧、电机端盖、电机转子、电机外壳、电机轴承、电机轴,风叶、风罩,滑环,底座等等。主要可以分为电机定子,电机转子,定子绕组,电机外壳,端盖,电机风叶,轴承等部分组成。

1、轴承,减速片,传动轴,齿轮,皮带。

2、机壳,前后端盖,转子,风叶,轴承接线盒,风罩。

3、定子,转子,端盖,接线柱,电机轴承座,轴瓦油封,电刷,刷握,恒压簧,集电环,滑环接线柱,刷架等。

在电机装配中,鑫台铭山东伺服压力机只是提升产品效率的一种方式。但是实际上电机装配品质的提升,更多需要关注的是装配过程中工艺的实现。在整个电机装配过程中,除了电机特有的装配工艺如充磁,动平衡,绕线等,还有几个传统的工艺如压装,注油,焊接等。其中压装工艺在电机装配中应用多,也广泛。如压轴承到转子,压卡簧,压硅钢片到转子,压换向器,压轴承到壳体等等。

山东伺服压力机在电机配件压装上的应用


轴承压装是伺服压机应用比较多的一个场景,尤其在汽车和电机等装配作业质量要求高的行业。轴承是电机零部件的重要零件,为了实现齿轮配合严格定位及旋转要求,高速滚动轴承与轴及轴承座孔需采用过盈配合。当轴承过盈量过小,轴承会发生蠕变以致失效,当轴承过盈量过大,采用液力压装机冷压装时会划伤工件。要提高电机零部件装配生产的装配质量,必需对关键轴承的装配严格把关,对其装配情况进行在线监控。

轴承安装是否正确,直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。轴承与轴的配合一般为过盈配合,用伺服压机时需注意,安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上,而且过盈力不可过大,否则会在轴承工作表面上造成压伤,导致轴承很快地损坏。

伺服压力机采用模块化闭环伺服控制系统,实现力与位移时间数据实时采集和分析,可进行力与位移监控、力与时间监控;具有压力控制、位移控制、速度控制,适用于对压装过程有严格要求的场合。配套12”人机界面和专用软件,参数设置和编程方便,实时采集数据并输出力与位移曲线。配备公差识别窗口,自动判断压装结果OK/NG。

伺服压力机优点:

1、实时监测、即时控制确保装配全过程100%品质。选用模块化设计闭环控制伺服控制系统软件可开展力与位移监控器、力与时间监控器,具备压装控制、位移控制、速率控制。

2、精准度高。压装精密度<1%,部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用与追溯性。即时采集数据并輸出力与位移曲线图,配置尺寸公差鉴别对话框,全自动分辨压装結果。

4、方便使用便于集成化:配套设施12寸工业触摸屏和专用型手机软件,防止二次开发,便于集成化,便捷实际操作。

5、刚度强,适用压装工作。

6、安全性节能环保。电动控制系统软件比液压传动系统环保节能77%,比气动控制阀环保节能90%,维护保养低成本,产品成本可进一步减少。

鑫台铭山东伺服压力机配备有力传感器和位移控制,压装力可以实时采集到监控仪。故对装配过程压装力进行统计过程控制可行,且具有实际意义。对轴承压装过程的统计控制主要是对压装力和贴合压力进行实时在线描点监控和离线分析,发现压装异常状况,并可应用曲线图分析当前零件整体配合情况等。

力-位移曲线不是线性的,可以分为3个部分:

1、轴承最初压入转向节的压力。

2、线性部分反映了轴承部件的相对运动到转向节止端的过程。

3、就是反应了轴承部件压到轴承止端后随着负载的增加的情况。在2到3之间的过渡部分即轴承部件压入后,直到轴承止端到达零件前的压入力为20-50KN压力低于20KN或者高于50KN则为NG件在轴承部件压入转向节时增加力量-需要在5-10s内完成力-位移曲线图。

伺服压力机是闭环控制能够实现多种监控模式,并显示力和位移监控曲线数据关系。随着技术的进步,伺服压机引入了压装作业。伺服压力机数字化装配给我们带来的不仅是提高工作效率,更重要的是产品的稳定性,在大批量生产中尤为重要,是建立产品品质的最重要的标准。伺服压力机其独有的多样压装模式、可实时控制和检测于一体的智能化特点,越来越受到广大用户的欢迎,是压装技术的一次飞跃。

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