鑫台铭【鞋子、球拍、高尔夫球头】碳纤维热压成型机---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。

纤维是一种轻量化需求的新材料，具有硬度强、阻尼强、 耐腐蚀等特性的有机复合材料（包括碳纤维、玻璃纤维），深受汽车、轨道交通、航天航空、5G手机等高端行业使用的喜爱，纤维热压成型机便是针对纤维材料研发的热压成型设备，匹配工艺需求高效率、高良率的生产纤维产品。

热压成型机是一种专门用于新材料碳纤、玻纤复合材料的热压成型设备。该机采用热压技术，通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合，使其具有优异的力学性能和轻量化特点。

热压成型机是一种专门用于新材料碳纤、玻纤、复合材料热压成型设备。整个成型过程需要严格控制温度、压力和成型时间等参数，以保证产品的质量和性能一致性。热压成型机采用伺服油路系统，低噪音，节能环保。独特的发热系统装置，可分段、分区控制温度和压力，整体温差可控制在±3度内，确保热压温度的稳定性，大大提高产品的良率。设备压力有100T-500T等不同规格。采用智能多段位分段加温加压系统，解决产品所有对于温控的精确要求。采用伺服液压系统，油温低，较传统液压设备节能50%－70%。

设备特点：

1、通过电加热或油温机恒温加热加热板，发热板升温到一定温度后保持稳定,发热板温度控制在±3°C。

2、发热板采用优质模具钢进行热处理，研磨以达到平面度0.05mm。

3、设备结构才有四柱三板式结构，无油衬套做导向，以达到上下发热板平行度±0.03mm。

4、采用伺服电机驱动油泵，PLC控制，配合压力传感器、位移传感器，以达到最小可调行程±0.05mm，最小可调压力500kg的要求。

5、闭环控制，可做成分段压力、时间、行程控制，可分3段及以上。

6、全中文人机界面，触屏直接设定设备压力、行程、速度、开关模时间；中停位置、及多段位气压压力和保压时间。

热压成型机主要应用于手机后盖、VR/AR智能穿戴、头盔、无人机、螺旋桨、平板后盖、TWS耳机背盖、球拍、高尔夫球具、鞋类等碳纤、玻纤轻量化行业产品及航空航天、汽车内饰件、医疗器械、AI人形机器人、体育器材、户外运动、消费电子、家电面板等产品领域。

鞋子

潜在应用方向：虽然搜索结果未直接提及鞋子生产，但基于碳纤维热压成型技术的特性，可推断其适用于运动鞋底或支撑结构的制造。例如，通过热压成型实现轻量化、高弹性的鞋底设计，提升运动表现。

技术适配性：设备的压力可调范围广，能够满足鞋材所需的柔韧性和强度平衡，未来有望成为高性能运动鞋的重要生产工艺。

球拍

应用场景：适用于网球拍、羽毛球拍等拍框、拍柄及连接件的制造。

核心优势

一体成型：减少接缝，提升结构稳定性和力学性能。

材料特性：利用碳纤维的阻尼特性降低击球震动，改善手感。

个性化定制：支持多段压力调节和模具快速更换，适应不同形状和厚度需求。

工艺创新：通过真空辅助消除气泡，结合分区控温技术确保复杂曲面成型质量。

高尔夫球头

技术特点：采用分段式加压与加热技术，结合真空辅助成型，确保碳纤维预浸料均匀固化。设备通过导热油或电加热实现精准温控，误差≤±3℃，并配备伺服闭环控制系统以维持压力稳定性。

性能优势

轻量化与高强：使球头重量减轻，同时提升击球稳定性和能量传递效率。

设计自由度：支持复杂流线型设计和重心调整结构，优化空气动力学性能。

一致性保障：多段压力与行程控制确保每个球头的尺寸精度和性能一致。

典型设备参数：设备具备多种规格可选，满足不同生产需求。集成PLC控制，支持多段加热曲线和压力动态补偿，适用于大规模生产。

综上所述，碳纤维热压成型机通过精准控制温度、压力和时间，为高尔夫球头、球拍等体育器材提供了轻量化、高强度的解决方案。其在鞋子领域的应用虽尚未广泛提及，但技术潜力巨大。企业在选择设备时，需根据具体产品的厚度、复杂度和生产规模匹配设备参数，并关注环保树脂基体和智能化控制的发展趋势。