高压成型机是鑫台铭研发人员通过计算机辅助设计技术结合多年设计开发经验全新设计开发的一款全机数控产品，采用组态软件编写，以高彩触摸屏作为载体，组建友好的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的实时监控；形成油压，位置，气压，IR热压成型一体设备。真空泵对接、油温机外接。设备有单工位和双工位设计，压力有100T-1000T等不同规格。

工作原理：没有上模具，只有下模具，利用气体的高压将加温软化的片材，直接压在下模具上，完成成型的部件。将膜材加热到软化点后合模，上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压，下模腔进行抽真空，从而使得膜材与模具完美接合在一起。

适合材料：PC、PC+PMMA、ABS+PMMA、玻纤、碳纤、复合板材等等。

设备优势：复合材料拐角不发白，不离层，不锈钢拉丝材料不拉裂，不断层，IML产品周围完美反包一次成型。

设备应用：汽车内外饰件、汽车仪表盘、控制面板、升窗器、档排盖板、杯托盖板、后盖板、智能视窗、智能门锁、家电外壳、手机后盖等相关产品。

设备特点：

1、采用伺服系统，低噪音，节能环保，可降低用电量最高达46%，较传统液压设备节能50%－70%，减少生产成本。

2、独特的发热系统装置，可分段、分区控制温度与压力，整体温差可控制在3度以内，确保热压温度的稳定性，大大提高产品的良率。

3、设备装有陶瓷发热砖的烤盘，可瞬间对特殊膜片加热至600°-1000°，节约烘烤时间，提高产能。

4、下模板可外接油温机，保证下模温度稳定在±1°，从而保证产品的良率。

5、设备配置真空泵系统，上下模可灵活对接选择使用。

6、设备拓展：预留机械手控制接口、外置发热板气动控制接口、安全门控制接口等。