鑫台铭玻纤热压成型机“小巨人”凭精度“智”胜3C市场：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。

鑫台铭专注膜片热压成型设备及自动化解决方案，满足玻纤热压成型、玻纤纹理拓印、碳纤维急冷急热成型、复合板真空高压成型、OMR真空压差披覆贴合等工艺，实现国产替代进口设备水平。鑫台铭热压成型设备主要应用于3C消费电子、新能源汽车、低空飞行、体育器材、人形机器人等装饰件领域。

鑫台铭成立于 2008 年，深耕精密压装与热压成型领域 18 年，2025 年斩获国家级专精特新 “小巨人” 称号，核心竞争力聚焦两大技术方向：高端精密伺服粉末成型机床与玻纤 / 复合材料热压成型机。在 3C 轻量化浪潮中，玻纤材料凭借 “密度仅为金属 1/3，强度达 3 倍以上” 的特性，成为手机后盖、笔记本外壳、VR 设备结构件的理想选择。

在消费电子轻量化与高性能化的双重驱动下，深圳龙岗的国家级专精特新 “小巨人” 企业 —— 鑫台铭智能装备股份有限公司，正以玻纤热压成型技术的 “精度革命” 重塑 3C 制造格局。其独创的伺服 + 真空 + 热压深度融合控制系统，凭借 **±3℃极致温控均匀性与±0.1MPa 精准压力控制 **，将高端 3C 产品良品率从行业平均 90% 提升至 98%，能耗降低 60%，成为华为、OPPO、蓝思等头部企业的核心设备供应商，打破了长期以来高端成型设备的进口依赖。

纤维是一种轻量化需求的新材料，具有硬度强、阻尼强、 耐腐蚀等特性的有机复合材料（包括碳纤维、玻璃纤维），深受汽车、轨道交通、航天航空、手机、3C电子等高端行业使用的喜爱，纤维热压成型机便是针对纤维材料研发的热压成型设备，匹配工艺需求高效率、高良率的生产纤维产品。

鑫台铭热压成型机是一种专门用于新材料碳纤、玻纤复合材料的热压成型设备。该机采用热压技术，通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合，使其具有优异的力学性能和轻量化特点。

鑫台铭热压成型机是一种专门用于新材料碳纤、玻纤、复合材料热压成型设备。整个成型过程需要严格控制温度、压力和成型时间等参数，以保证产品的质量和性能一致性。热压成型机采用伺服油路系统，低噪音，节能环保。独特的发热系统装置，可分段、分区控制温度和压力，整体温差可控制在±3度内，确保热压温度的稳定性，大大提高产品的良率。设备压力有100T-500T等不同规格。

鑫台铭玻纤热压成型机主要应用于手机后盖、VR/AR智能穿戴、头盔、无人机、螺旋桨、平板后盖、TWS耳机背盖、球拍、高尔夫球具、鞋类等碳纤、玻纤轻量化行业产品及航空航天、汽车内饰件、医疗器械、AI人形机器人、体育器材、户外运动、消费电子、笔电、家电面板等产品领域。

玻纤热压成型机作为高端复合材料加工的核心装备，其技术先进性与市场竞争力集中体现在精度控制、智能化水平及对新兴需求的适配能力上。

一、硬核技术突破：精度与稳定性的双重保障

微米级压力控制

采用伺服液压系统实现压力闭环控制，压力精度达±0.1MPa，波动≤±0.5%，平行度误差≤±0.05mm。例如，其玻纤热压成型机通过分段加压技术（低压排气→高压致密），有效消除材料内部气泡，成品孔隙率低至0.5%以下。

智能温控系统

采用电加热或油压机方式，模块化加热板结合PID算法，实现分区控温（最多16区），温差≤±3℃，发热板平面度达0.05mm，确保大型部件（如手机后盖）厚度均匀性。动态升温策略（初始1-2°C/min加速至后期3-4°C/min）进一步提升热效率。

真空辅助工艺革新

双级真空泵组可在5秒内达到-0.095MPa极限真空，泄漏率≤0.01mbar·L/s，配合真空罩联动设计，显著减少树脂流动缺陷，提升表面光洁度。该技术使华为、OPPO等品牌的玻纤手机后盖成品率从90%跃升至98%。

二、智能化升级：全流程优化与柔性生产

AI驱动的自适应控制

PLC+触摸屏系统集成机器学习功能，可存储100套工艺参数，实时监控温度、压力曲线并自动调整。例如，针对复杂曲面成型，系统能动态补偿热量散失或树脂流动差异，降低试模周期60%。

数字孪生与能效革命

虚拟仿真技术缩短研发周期30%，结合伺服驱动系统（节能50%-70%），实现绿色低碳生产。某深圳企业应用后，手机后盖日产能翻倍，单件能耗成本下降25%。

模块化设计与快速换型

设备兼容冲切、CNC、3D热压等多种模具，支持一出二模具设计，10分钟完成换模，适应小批量多品种的3C产品迭代需求。

三、产业生态协同：深圳技术与龙岗制造的深度融合

全产业链配套优势

依托珠三角精密加工集群，关键部件（如SKD61模具钢液压元件）实现本地化高精度制造，交期较进口设备缩短60%。军工级品控（ISO 9001认证+72小时无故障测试）保障设备寿命超10年。

定制化服务与快速响应

针对新能源汽车大尺寸电池包隔热片需求，开发2000×1500mm超大台面设备；为VR/AR设备壳体生产提供冷热交替成型方案，效率提升30%。24小时本地化服务网络（全国10+办事处）解决进口设备售后滞后痛点。

四、市场验证：头部客户背书与进口替代

标杆案例

华为/OPPO：玻纤后盖生产线良率98%，厚度减薄至0.5mm以下，兼具电磁屏蔽与触控功能嵌入；

比亚迪/宁德时代：气凝胶封装线处理1000℃高温材料，安全风险大幅降低。

性价比优势

性能对标德国日本设备，价格仅为进口机型的50%-70%，维护成本更低。目前已出口至日本、美国等市场，成为国际新材料厂商的合作伙伴。

鑫台铭玻纤热压成型机已实现三大跨越：

技术替代：打破日本、德国设备垄断，核心性能指标（温控精度、压力稳定性）超越进口同类产品。

市场拓展：从深圳龙岗总部扩展至江西抚州生产基地，产品出口德、日等制造业强国，印证中国智造实力。

生态构建：与华为、比亚迪等共建复合材料成型实验室，推动玻纤材料在 3C、新能源汽车、人形机器人等领域的创新应用。

在 AIoT 与消费电子深度融合的时代，玻纤热压成型技术的精度革命正成为产业升级的关键引擎。鑫台铭以 “微米级精度、智能化控制、绿色化生产” 的核心优势，不仅为 3C 市场提供了高性能、低成本的成型解决方案，更为中国高端装备制造业突围树立了标杆。随着 AR/VR、折叠屏、人形机器人等新兴领域爆发，这家来自深圳龙岗的 “小巨人”，正以技术创新书写 “中国智造” 的新篇章，引领全球复合材料成型设备的发展方向。

总之，鑫台铭凭借“精度可控-智能迭代-生态协同”的三角模型，不仅实现了进口替代，更推动国产高端装备在全球竞争中占据主动。随着3C产品持续向轻量化、高性能演进，此类设备将成为中国智造突围的关键支点。